行业动态
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pls-mrrs催化反应系统是一款适用于热催化反应的固定床式催化活性评价装置，可允许气体和液体同时参与反应，温度和压力等关键参数最高可达800℃、3.0 mpa，可以满足大多数催化反应条件。
pls-mrrs催化反应系统具有四级串联反应炉，前级反应的剩余反应物及产物直接转入下一级反应单元进行反应，每一个反应炉的产物均可连接检测装置进行产物检测，可根据自身反应需要选择单一反应炉或多个反应炉，适用于如催化加氢反应、催化甲烷重整反应等多个热催化反应体系。
为满足多级串联催化反应需求，pls-mrrs催化反应系统可连接多台从机，最多可进行四级串联催化反应。从机系统与主机结构一致，内含管路伴热模块、反应系统模块及后处理模块。每级从机系统均可单独控制反应条件，产物也可单独分离和检测，有效优化复杂的串联催化反应条件。
适用催化反应类型
● 甲烷重整反应、甲醇-h2o重整反应、co2还原反应、加氢反应、费托合成、vocs降解和co氧化反应等
关键特征
● 具有四级串联反应炉，可根据自身反应需要选择单一反应炉或多个反应炉；
● 反应条件范围广，最高反应温度800℃，最高反应压力3.0 mpa；
● 反应工艺齐全，同时具备控制模块、进料模块、预热模块、反应模块及安全保护模块等主要模块，满足大多数热催化反应条件需求；
● 可实现常压液体输送和高压液体输送；
● 10.2寸屏幕软件控制系统，自主开发软件控制，实时监测反应过程中反应条件的多项参数；
● 上位机软件控制，设有人机交互网络串口，增强人机交互使用感受；
● 多种规格反应器可选，适用于不同类型催化剂用量体系；
● 采用硬件程序控制和软件双重控制，原料气路设有阻火系统，操作安全性高。
pls-mrrs催化反应系统主要由控制模块、进料模块、预热模块、反应模块及安全保护模块组成。
控制模块
pls-mrrs催化反应系统的控制模块通过10.2寸屏幕软件控制整个催化反应系统，内置上位机软件可控制催化反应中温度、流量等重要催化反应条件参数，实现实时显示进料流量、反应温度、预热温度、汽化温度、伴热温度和反应压力等信息。
进料模块
pls-mrrs催化反应系统的进料模块包含4路气体进料和1路液体进料，可通过调压阀对原料气体进行压力调节，实现气体流量的精准控制。
pls-mrrs催化反应系统的进料模块内置阻火器，可有效保证可燃性气体的安全使用。
pls-mrrs催化反应系统进料模块中的柱塞泵可以准确控制液体原料进入汽化室，液体原料在汽化室内经高温完全汽化后，进入预热模块。
预热模块
pls-mrrs催化反应系统的预热模块会对混合后的气体原料和汽化后的液体原料进行预热，预热温度最高可达600℃，同时，预热模块中的所有管路全程伴热，防止高温原料出现冷凝、吸附等现象，管路伴热温度最高可达250℃。
反应模块
pls-mrrs催化反应系统的反应模块采用程序控温设计，可设置16段升温保温曲线。
pls-mrrs催化反应系统反应模块的反应器具有不同容量配置。
pls-mrrs催化反应系统每级反应单元的后置冷凝器及气液分离器，实现液体产物、气体产物的在线检测
安全保护模块
pls-mrrs催化反应系统的反应模块内置安全系统，可通过硬件和软件双重控制，对反应过程中温度和压力均实行过限保护，在出现泄漏、功能失控或用户预设等安全问题时，会启动连锁保护和气体报警等防护措施。
技术参数
